自动化立体库：核心设计步骤

自动化立体仓库的设计（一）设计的打算工作（二）自动化立体仓库的总体规划（三）自动化立体仓库计算出来（一）设计的打算工作——系统调查及需求分析1.立体仓库是企业物流系统的子系统，必需要理解企业整个物流系统对子系统的拒绝和物流系统总体设计的布置图，以便对仓储的子系统展开总体设计。要调查过去入、出有库房或料场物品的种类、数量及规律，以便预测未来，展开仓库容量的计算出来和分析。2.立体仓库是机械、结构、电气、土建等多专业的工程，这些专业在立体仓库的总体设计中相互交叉，互相制约。因此，在设计时对各专业必需顾及，例如，机械的运动精度要根据结构制作精度和土建的下陷精度而指定。

3.要理解企业对仓储系统的投资、人员配备等计划，以确认仓储系统的规模和机械化、自动化的程度。4.调查库内储存的货物的品名，特征(例如坚硬、害怕光、害怕潮等)，外形及尺寸，单件重量，平均值库存量，仅次于库存量，每日入、出库数量，入库和出库频率等。5.理解建库现场条件，还包括气象、地形、地质条件、地面承载能力、风及雪载荷，地震情况以及其他环境影响。

6.调查理解与仓储系统有关的其他方面条件。例如，入库货物的来源，联结库场交通情况，入、出有库门的数目，纸盒形式，运送方法，出库货物的下落和运输工具等。海格里斯自动化立体仓库解决方案提供商（二）自动化立体仓库的总体规划1库场的自由选择与规划2仓库形式和作业方式3货物单元的形式和货格尺寸设计4确认库存量和仓库总体尺寸5出有、入库运送周期及出有、入库能力验算6自动化立体仓库的布置7自动化立体仓库的掌控方式和管理方式1库场的自由选择与规划仓库和料场的自由选择和布置对仓储系统的基建投资、物流费用、生产管理、劳动条件、环境保护等都具有最重要意义，这是首先要考虑到的。

其主要任务是确认库场各部分的互相几何方位关系，所画出有平面布置图。2仓库形式和作业方式在调查分析入库货物品种的基础上，确认仓库形式：品种单一或品种较较少单元货格式仓库批量较小：重力式货架仓库或全线贯通式仓库特殊要求的货物：冷藏、防潮、恒温仓库根据出库工艺拒绝要求否使用挑选作业：一整单元出库居多/零星货物出库居多较少使用单作业方式，尽可能使用填充作业方式3货物单元的形式和货格尺寸设计立体仓库是以单元化运送为前提的，货物单元形式、尺寸和重量的确认不仅影响仓库的投资，而且对于整个物流和仓储系统的配有、设施以及有关因素都有很大的影响。海格里斯自动化立体仓库解决方案提供商逃跑所有入库货物流通中的关键环节，根据调查和统计资料结果，所列所有有可能的货物单元形式和规格，自由选择尤为经济合理的方案。

对于少数形状和尺寸较为类似以及极重的货物，可以分开处置。货物单元尽可能使用标准引荐的尺寸，以便于与其它物料运送和运输机不具相匹配。货格尺寸各不相同在货物单元四周须要腾出的净空尺寸和货架构件的尺寸。4确认库存量和仓库总体尺寸库存量：刚好内储存在仓库内的货物单元数，根据历史出入仓库和货场的数量和规律，通过预测技术来确认库存量。

仓库内使用存储和运送机械的数量各不相同仓库的仅次于出有/入库频率。仓库高度：不应设计得过低，以10~20米为宜，宽、长、低之间没确认的比例关系。另设库存量为N个货物单元，巷道数为A，货架高度方向可设B层，则每一排货架在水平方向不应具备列数D为：D=N/2AB根据单排货架的列数D及货格纵向尺寸可确认货架总长度L。

未知货架总长度L，又闻仓库的宽度和高度，再行根据实际必须，考虑到办公室、操控控制室、运送机械的弯道以及其他辅助设施等，就可以确认仓库的总体尺寸了。在确认仓库总体尺寸和货架结构尺寸的同时、还要参考国内外仓库和仓储机械设计标准，遵照执行。5出入库运送周期及出入库能力验算立体仓库的出有、入库运送周期，一般谈，主要各不相同巷道堆垛起重机的作业循环时间。

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